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高压静电粉末涂装检验评定方法

2020-03-30 01:00:01 2181次浏览

价 格:面议

一、引用标准

1、GB1764涂膜厚度测定法。2、GB9286I802409涂膜附着力测定法。3、GB/T6739涂膜硬度测定法。4、GB1729涂膜颜色及外观测定法。5、GB/T1771-91色漆和漆,耐中性盐雾性能的测试。

二、术语解释

1、零部件粉末涂装质量:是指为实现装饰,防护(防腐蚀)密封等要求,而涂装在零部件表面上的静电粉末涂装深层的外观质量和内在质量。

①外观质量包括:露底、遮盖不良、脱落,杂色(混粉),桔皮,颗粒,麻点堆积(粉末)锈痕,碰划份等缺陷。

②内在质量包括:深膜硬度、厚度、附着力,耐腐蚀性等技术工艺参数。

2、喷涂外观缺陷种类:

①露底(BARE):漏涂或未能完全覆盖材料色泽的现象。(清晰可见)

②遮盖不良(BARE):深层涂覆盖 薄致使底色隐约可见的现象。(有粉末的原因)

③脱落(CHIP):涂层从深面呈现片装脱离造成金属表面层清晰可见的现象。

④杂色(DISCOLOURATION):涂层表面的不同颜色或颜色深浅不一的斑点,色块或阴影。

⑤桔皮(ORANGEPEEL):涂层表面呈现桔皮状纹路的现象。

⑥:涂层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。

⑦颗粒(TMELUSION):深层表面附着的清晰可见的颗粒状物质的现象。

⑧麻点:涂层表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀流平,形成泡状疤痕。

⑨堆积:深层表面因局部涂料边厚而形成涂料集结的现象。

⑩锈痕:深层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。

①碰划份:深层表面受外力碰撞或摩擦而呈现划痕的现象。

碰划份分为:

a、严重划分:穿透涂层并对金属层造成划份的现象。(可清晰看到)

b、划份:穿透涂层组对金属层未造成划份的现象。(可清晰看到)

c、磨损:经仔细观察才可发现的,轻度轻微的划痕现象。

D、碰伤:深层表面出现的各种原因所造成的凹凸痕。

3、喷涂外观缺陷的严重度分类:

①观察深层表面的缺陷的环境要求:

a、环境整洁,不能有显著影响检验作业的蒸气、湿气、烟雾、粉尘等。

B、检验光线要求为正常光线下的自然光或照度不低于500LXCE的目光灯照明。

例:2只长度约120cm的40W的标准日光灯,安装在观察点正上方的位置。

C、在一臂距离内(500mm),光线良好的条件下,以不超过15秒的时间观察(检查)零部件的部分独立的表面。

②对缺陷本身严重度的划分:

a、严重:一般情况下,任何操作机器的认可立即看到的缺陷,或在一臂长的距离可看到的缺陷。

B、轻微:在一般情况下,充足的光线下,径边认真的近距离(小于一臂距离)的观察(检查)

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